Sobre a AnForging

Fundada em 1966, a nossa empresa é uma empresa profissional especializada em forjamento e fundição, empenhada na produção de peças forjadas para motores aeronáuticos, aviões e turbinas a gás. Entretanto, também fornece peças forjadas e peças laminadas em anel necessárias para indústrias como a construção naval, petroquímica, maquinaria de engenharia e automóveis.

DESDE 1966

AnForging is supported by an established overseas manufacturing organisation with a manufacturing heritage dating back to 1966.

The manufacturing organisation employs approximately 1,300 people and generated revenue of approximately RMB 3 billion in 2025. Its manufacturing facilities cover more than 410,000 square metres, providing the scale, technical expertise and production capacity required for complex and high-reliability industrial programmes.

Its integrated capabilities include ring rolling, open-die forging, closed-die forging, isothermal and near-isothermal forging, precision casting, heat treatment, tooling and die manufacturing, CNC machining, non-destructive testing, material testing and quality assurance.

Our primary focus is the aerospace and gas turbine industries, where material performance, manufacturing consistency, dimensional accuracy and full traceability are essential.

We specialise in high-reliability forgings, castings and precision-machined components manufactured from titanium alloys, superalloys, special steels and other high-performance materials.

Our manufacturing capabilities also support the nuclear power, marine, energy, oil and gas, and heavy industry sectors.

Through our New Zealand office and established overseas manufacturing resources, AnForging provides coordinated support from technical assessment, material selection and process development through to prototype production, serial manufacturing, inspection, quality documentation and international delivery.

Fornecemos soluções completas, abrangendo a conceção do produto, a seleção de materiais, a criação de protótipos e a validação, o processamento secundário, o fabrico de equipamento para fins gerais (peças acabadas/peças acabadas maquinadas), a entrega e a assistência técnica durante todo o ciclo de vida.

Equipamento de fabrico de forja

: Forno de fusão de magnésio 1.5T

: Forno de solidificação de concha de vácuo de liga de titânio 3T

: Prensa hidráulica 4000t

: Prensa 25000t

: Equipamento de maquinagem

: Linha de produção de revestimento de liga de titânio

: Forno de fusão para ligas de titânio

: Máquina de perfuração com núcleo de cerâmica

: Forno de tratamento térmico sob vácuo

: Dispositivo automático de fabrico de conchas

: Polimento automático de superfícies de revestimento de fundição

: Equipamento de maquinagem

500 MILHÕES DE EUROS DE IMPRENSA FECHADA

A prensa 500MN é uma prensa de forjamento hidráulica de matriz fechada importada com a maior tonelagem e a tecnologia mais avançada. A estrutura e a função avançadas desta prensa permitem-lhe ter uma elevada precisão de posição, uma elevada precisão de velocidade, um controlo horizontal preciso do feixe móvel e um controlo da taxa de deformação, o que pode garantir a repetibilidade da produção de peças forjadas de prensa super grandes com elevada precisão dimensional e uma estrutura de fluxo de grão consistente, por exemplo, peças como o feixe de suporte do trem de aterragem, bem como o forjamento sólido da antepara da cabina de grandes aviões comerciais.

125 MILHÕES DE EUROS DE IMPRENSA FECHADA

A prensa hidráulica de matriz fechada 125MN possui uma estrutura avançada (incluindo as mesas de trabalho superior e inferior, dispositivo de centragem, dispositivo de ejeção inferior, etc.) e funções poderosas (elevada precisão de posição, elevada precisão de velocidade, controlo horizontal da viga móvel, controlo da taxa de deformação, etc.). Pode completar operações que normalmente requerem vários ciclos de aquecimento noutras prensas num único ciclo de aquecimento. Durante a produção, o lingote é processado com elevada precisão de centragem e com um mínimo de desperdício.

EQUIPAMENTO DE AQUECIMENTO E TRATAMENTO TÉRMICO

Os tipos de fornos incluem fornos de corrente, fornos de caixa, fornos de fundo de carro, fornos rotativos e fornos verticais, etc.

Estes fornos podem cobrir o aquecimento e o tratamento térmico de quatro ligas.

As suas configurações estão em conformidade com as normas AMS2750E e RPS953.

EQUIPAMENTO AUXILIAR

EQUIPAMENTO DE MAQUINAGEM

Centro de maquinação de cinco eixos 3×6mCentro de maquinação de cinco eixos 5×8mCortador de jato de água com ligação de cinco eixosSete tipos de serras de fita importadas

TRATAMENTO DE SUPERFÍCIEST EQUIPAMENTO

Instalação de gravação química para alumínio, titânio e super ligas

Equipamentos de jato de areia e de granalhagem, equipamentos de retificação automática

(480) 555-0103