Über AnForging

Unsere 1966 gegründete Firma ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf Schmieden und Gießen spezialisiert hat und Schmiedeteile für Flugzeugtriebwerke, Flugzeuge und Gasturbinen herstellt. Inzwischen bietet es auch Schmiedeteile und ringgewalzte Teile für Branchen wie Schiffbau, Petrochemie, Maschinenbau und Automobile an.

SEIT 1966

Unsere Anlagen erstrecken sich über mehr als 410.000 Quadratmeter und umfassen Produktionslinien für Ringwalzen, Freiformschmieden, Gesenkschmieden, isothermes/naheisothermes Schmieden, Werkzeug- und Gesenkherstellung sowie spanende Bearbeitung. Hinzu kommen fortschrittliche physikalische und chemische Prüfmöglichkeiten und ein umfassendes Qualitätssicherungssystem, das nach ISO 9002:2000 zertifiziert ist.

Im Gussbereich haben wir uns zu einem spezialisierten Gussunternehmen entwickelt, das Gussteile für die Luft- und Raumfahrt, luft- und raumfahrtbezogene Ausrüstungen und hochwertige zivile Ausrüstungen herstellt. Wir verfügen über Kompetenzen in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Konstruktion, Produktion und Service und verfügen über Präzisionsgussproduktionslinien, um hochwertige Gussteile für die Luft- und Raumfahrt und andere Schlüsselindustrien zu liefern.

Schmelzofen für Titanlegierungen
Wir beliefern ausgereifte Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Kernkraft, Schifffahrt, Petrochemie, Baumaschinen und Gasturbinenräder.

Wir bieten Lösungen aus einer Hand, die Produktdesign, Materialauswahl, Prototyping und Validierung, sekundäre Verarbeitung, Herstellung von Allzweckgeräten (Fertigteile / bearbeitete Fertigteile), Lieferung und technische Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus umfassen.

AnForging Fertigungsanlagen

: 1.5T Magnesium-Schmelzofen

: 3T Vakuum-Mantelverfestigungsofen für Titanlegierungen

: 4000t Hydraulische Presse

: 25000t Presse

: Ausrüstung für die Bearbeitung

: Produktionslinie zur Beschichtung von Titanlegierungen

: Schmelzofen für Titanlegierungen

: Keramische Kernbohrmaschine

: Vakuum-Wärmebehandlungsofen

: Automatische Schalenfertigungsvorrichtung

: Automatische Gussbeschichtung Oberflächenpolieren

: Ausrüstung für die Bearbeitung

500 MIO. GESCHLOSSENE DRUCKMASCHINE

Die 500MN-Presse ist eine importierte hydraulische Gesenkschmiedepresse mit der größten Tonnage und der fortschrittlichsten Technologie. Die fortschrittliche Struktur und Funktion dieser Presse ermöglicht eine hohe Positionsgenauigkeit, eine hohe Geschwindigkeitsgenauigkeit, eine genaue horizontale Steuerung des beweglichen Trägers und eine Steuerung der Dehnungsrate, die die Wiederholbarkeit der Produktion von supergroßen Pressschmiedeteilen mit hoher Maßgenauigkeit und konsistenter Kornflussstruktur garantieren kann, z. B. Teile wie der Stützbalken des Fahrwerks sowie das Massivschmieden des Kabinenschotts von großen Verkehrsflugzeugen.

125 MIO. GESCHLOSSENE DRUCKMASCHINE

Die hydraulische Presse mit geschlossenem Werkzeug 125MN verfügt über eine fortschrittliche Struktur (einschließlich oberer und unterer Arbeitstisch, Zentriervorrichtung, untere Ausstoßvorrichtung usw.) und leistungsstarke Funktionen (hohe Positionsgenauigkeit, hohe Geschwindigkeitsgenauigkeit, horizontale Steuerung des beweglichen Trägers, Steuerung der Dehnungsrate usw.). Sie kann Vorgänge, die bei anderen Pressen normalerweise mehrere Heizzyklen erfordern, in einem einzigen Heizzyklus erledigen. Während der Produktion wird der Knüppel mit hoher Zentriergenauigkeit und minimalem Ausschuss bearbeitet.

AUSRÜSTUNG FÜR HEIZUNG UND WÄRMEBEHANDLUNG

Zu den Ofenarten gehören Kettenöfen, Kastenöfen, Wagenbodenöfen, Drehrohröfen, Vertikalöfen usw.

Diese Öfen können die Erwärmung und Wärmebehandlung von vier Legierungen abdecken.

Ihre Konfigurationen entsprechen den Normen AMS2750E und RPS953.

ZUSATZGERÄTE

BEARBEITUNGSMASCHINEN

3×6m Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum5×8m Fünf-Achsen-BearbeitungszentrumFünf-Achsen-Gestänge-WasserstrahlschneiderSieben Arten von importierten Bandsägen

SURFACETREATMENT AUSRÜSTUNG

Chemische Ätzanlage für Aluminium, Titan und Superlegierungen

Kugelstrahl- und Sandstrahlanlagen, automatische Schleifanlagen

(480) 555-0103