AnForging Professionelle Lösungen für Schmieden und Gießen

Mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Präzisionsmetallfertigung für globale Industrien

AnForging Arbeit für Sie

Unser Unternehmen ist ein professionelles Produktionsunternehmen, das hochwertige Schmiede- und Präzisionsgussprodukte herstellt und die gesamte Kette von der Entwicklung über die Produktion bis hin zum Service anbietet.

 

Digitale Fabrik für Präzisionsschmieden

  • Licht aus Fabrik
  • Linie Integriertes System
  • Unbemannte automatische Materialzuführung
  • Unbemanntes automatisches Entladen von Öfen
  • Unbemannte automatische Rückführung von Knüppeln zum Ofen
  • Schmiedevorrat Unbemanntes automatisches Laden
  • Schmiedevorrat Unbemannte automatische Positionierung
  • Unbemanntes automatisches Präzisionswalzen
  • Truss Rack System Layout
  • Digitales Zwillingssystem
  • Arbeitsauftrag und Materialüberprüfung
  • Unbemannte automatische Ofenbeschickung
  • Unbemanntes automatisches Pressverfahren
  • Unbemanntes automatisches Abrollen
  • Unbemanntes automatisches Entladen von Schmiedevorräten
  • Schmiedevorrat Unbemannter automatischer Transfer
  • Unbemanntes automatisches Präzisionsexpandieren
  • 3D-Dimensionsprüfung des Warmschmiedens

AnForging Fertigungsanlagen

ANFORGING CAPABILITIES

Core Processes

A clean, premium overview of our casting and forging core processes — clear at a glance.

CASTING 8 Core Technologies

1
Casting-mould design and manufacturing technology
2
Casting simulation and rapid development technology.
3
ATOS and CT application technology
4
Casting surface quality improvement technology
5
Shape correction technology for complex castings
6
HIP Technology
7
Technology for castings with large and complex structure.
8
Investment casting technology for large and complex castings
Tip: this section is designed to be “at-a-glance” and consistent with the forging presentation.

SUMMARY Casting Focus

  • Mould design + simulation for faster development and stable repeatability.
  • ATOS/CT inspection and surface-quality improvement for higher consistency.
  • Shape correction + HIP for demanding quality and performance requirements.
  • Support for large and complex structures, including investment casting.

FORGING 7 Core Processes

1
Free Forging
2
Precision Ring Rolling
3
Large Ring Forging
4
Vacuum Isothermal Forging
5
Precision Die Forging
6
Large Die Forging
7
Extrusion Forming
Designed for quick scanning — clean and consistent with casting.

SUMMARY Forging Focus

  • From open-die forging to precision die forging — flexibility + repeatability.
  • Ring rolling and large ring forging for key ring components.
  • Vacuum isothermal forging for demanding materials and tight control.
  • Extrusion forming for efficient and stable profile production.

Schmieden Gießen Produkt

Lexington Technologies ist ein führender Experte für die Präzisionsfertigung von Schmiedewerkzeugen für horizontale Schmiedepressen der Marken Hatebur und Sakamura sowie für eine Reihe von Anwendungen auf vertikalen Schmiedepressen.

 

Schmiedeerzeugnis

Gusserzeugnis

Über AnForging

Wir sind ein neuseeländisches Unternehmen mit einer angeschlossenen Fabrik, deren Wurzeln auf einen alteingesessenen, 1966 gegründeten Hersteller von Militärausrüstung zurückgehen. Wir sind seit langem auf Schmieden und Gießen spezialisiert und haben unsere Fähigkeiten im Laufe der Zeit kontinuierlich verbessert und weiterentwickelt.

Our core processes include ring rolling, open-die forging, die forging, isothermal/near-isothermal forging, and precision casting of titanium and high-temperature alloys (superalloys). Complementary in-house capabilities include heat treatment, tooling and die manufacturing, machining, and quality inspection/testing. We are certified under the ISO 9002:2000 quality management system. 

Wirtschaftszweige

Unser Angebot erstreckt sich auf ausgereifte Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Kernkraft, Schiffbau, Petrochemie, Baumaschinen und Automobilindustrie.

Wir bieten Lösungen aus einer Hand, vom Produktdesign, der Materialauswahl, dem Prototyping und der Validierung über die sekundäre Verarbeitung und die Herstellung von Anlagen für allgemeine Zwecke (Fertigteile/bearbeitete Fertigteile) bis hin zur Lieferung und dem technischen Support während des gesamten Lebenszyklus.

Titanium Alloy Melting Furnace

Branchen

Meer und Tiefsee

Luft- und Raumfahrt

Gasturbine Räder

Bereich Kernenergie

Zertifizierung

Internationales Geschäft mit Unteraufträgen

WAS KANN LEXTECH FÜR SIE TUN?