Acerca de AnForging

Fundada en 1966, nuestra empresa es una compañía profesional especializada en forja y fundición, dedicada a la producción de piezas forjadas para motores aeronáuticos, aviones y turbinas de gas. También suministra piezas forjadas y piezas laminadas en anillo para industrias como la construcción naval, la petroquímica, la maquinaria de ingeniería y el automóvil.

DESDE 1966

AnForging is supported by an established overseas manufacturing organisation with a manufacturing heritage dating back to 1966.

The manufacturing organisation employs approximately 1,300 people and generated revenue of approximately RMB 3 billion in 2025. Its manufacturing facilities cover more than 410,000 square metres, providing the scale, technical expertise and production capacity required for complex and high-reliability industrial programmes.

Its integrated capabilities include ring rolling, open-die forging, closed-die forging, isothermal and near-isothermal forging, precision casting, heat treatment, tooling and die manufacturing, CNC machining, non-destructive testing, material testing and quality assurance.

Our primary focus is the aerospace and gas turbine industries, where material performance, manufacturing consistency, dimensional accuracy and full traceability are essential.

We specialise in high-reliability forgings, castings and precision-machined components manufactured from titanium alloys, superalloys, special steels and other high-performance materials.

Our manufacturing capabilities also support the nuclear power, marine, energy, oil and gas, and heavy industry sectors.

Through our New Zealand office and established overseas manufacturing resources, AnForging provides coordinated support from technical assessment, material selection and process development through to prototype production, serial manufacturing, inspection, quality documentation and international delivery.

Ofrecemos soluciones integrales que abarcan el diseño de productos, la selección de materiales, la creación y validación de prototipos, el procesamiento secundario, la fabricación de equipos de uso general (piezas acabadas / piezas acabadas mecanizadas), la entrega y la asistencia técnica durante todo el ciclo de vida.

Equipos de fabricación AnForging

: Horno de fusión de magnesio de 1,5T

: Horno de solidificación de cáscara al vacío de aleación de titanio 3T

: Prensa hidráulica de 4000 t

: 25000t Prensa

: Equipos de mecanizado

: Línea de producción de revestimiento de aleación de titanio

: Horno de fusión de aleaciones de titanio

: Máquina perforadora de cerámica

: Horno de tratamiento térmico al vacío

: Dispositivo automático de fabricación de conchas

: Pulido automático de superficies de fundición

: Equipos de mecanizado

500MN PRENSA CERRADA

La prensa 500MN es una prensa hidráulica de forja de matriz cerrada importada con el mayor tonelaje y la tecnología más avanzada. La estructura y la función avanzadas de esta prensa le permiten tener una alta precisión de posición, alta precisión de velocidad, control horizontal preciso de la viga móvil y control de la tasa de deformación, lo que puede garantizar la repetibilidad de la producción de piezas forjadas de prensa súper grandes con alta precisión dimensional y estructura de flujo de grano consistente, por ejemplo, piezas como la viga de soporte del tren de aterrizaje, así como la forja sólida del mamparo de la cabina de grandes aviones comerciales.

125MN PRENSA CERRADA

La prensa hidráulica de troquel cerrado 125MN cuenta con una estructura avanzada (incluidas las mesas de trabajo superior e inferior, el dispositivo de centrado, el dispositivo de expulsión inferior, etc.) y potentes funciones (alta precisión de posición, alta precisión de velocidad, control horizontal de la viga móvil, control de la velocidad de deformación, etc.). Puede realizar en un solo ciclo de calentamiento operaciones que normalmente requieren varios ciclos de calentamiento en otras prensas. Durante la producción, el tocho se procesa con gran precisión de centrado y un mínimo de desechos.

EQUIPOS DE CALEFACCIÓN Y TRATAMIENTO TÉRMICO

Los tipos de hornos incluyen hornos de cadena, hornos de caja, hornos de fondo de vagoneta, hornos rotativos y hornos verticales, etc.

Estos hornos pueden cubrir el calentamiento y tratamiento térmico de cuatro aleaciones.

Sus configuraciones se ajustan a las normas AMS2750E y RPS953.

EQUIPO AUXILIAR

EQUIPOS DE MECANIZADO

Centro de mecanizado de cinco ejes de 3×6 mCentro de mecanizado de cinco ejes de 5×8 mCortadora por chorro de agua con varillaje de cinco ejesSiete tipos de sierras de cinta importadas

SURFACETREATMENT EQUIPO

Instalación de grabado químico para aluminio, titanio y superaleaciones

Equipos de granallado y chorreado de arena, equipos automáticos de rectificado

(480) 555-0103