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AnForging Trabaja para ti

Nuestra compañía es una empresa de fabricación profesional que integra negocios de forja de alta gama y fundición de precisión, con una capacidad de cadena completa desde el diseño y la producción hasta el soporte de servicio.

Digital Factory for Precision Forging

Light-out Factory
Line Integrated System
Unmanned Automatic Material Feeding
Unmanned Automatic Furnace Unloading
Unmanned Automatic Billet Returning to Furnace
Forging Stock Unmanned Automatic Loading
Forging Stock Unmanned Automatic Positioning
Unmanned Automatic Precision Rolling
Truss Rack System Layout

Digital Twin System
Work Order & Material Verification
Unmanned Automatic Furnace Loading
Unmanned Automatic Pressing Process
Unmanned Automatic Rolling
Forging Stock Unmanned Automatic Offloading
Forging Stock Unmanned Automatic Transfer
Unmanned Automatic Precision Expanding
3D Dimensional Inspection of Hot Forging

Equipos de fabricación AnForging

: Horno de fusión de magnesio de 1,5T

: Horno de solidificación de cáscara al vacío de aleación de titanio 3T

: Prensa hidráulica de 4000 t

: 25000t Prensa

: Equipos de mecanizado

: Equipos de mecanizado

: Línea de producción de revestimiento de aleación de titanio

: Horno de fusión de aleaciones de titanio

: Máquina perforadora de cerámica

: Horno de tratamiento térmico al vacío

: Dispositivo automático de fabricación de conchas

: Pulido automático de superficies de fundición

ANFORGING CAPABILITIES

Core Processes

A clean, premium overview of our casting and forging core processes — clear at a glance.

CASTING FORGING

CASTING 8 Core Technologies

1

Casting-mould design and manufacturing technology

2

Casting simulation and rapid development technology.

3

ATOS and CT application technology

4

Casting surface quality improvement technology

5

Shape correction technology for complex castings

6

HIP Technology

7

Technology for castings with large and complex structure.

8

Investment casting technology for large and complex castings

Tip: this section is designed to be “at-a-glance” and consistent with the forging presentation.

SUMMARY Casting Focus

Mould design + simulation for faster development and stable repeatability.
ATOS/CT inspection and surface-quality improvement for higher consistency.
Shape correction + HIP for demanding quality and performance requirements.
Support for large and complex structures, including investment casting.

FORGING 7 Core Processes

1

Free Forging

2

Precision Ring Rolling

3

Large Ring Forging

4

Vacuum Isothermal Forging

5

Precision Die Forging

6

Large Die Forging

7

Extrusion Forming

Designed for quick scanning — clean and consistent with casting.

SUMMARY Forging Focus

From open-die forging to precision die forging — flexibility + repeatability.
Ring rolling and large ring forging for key ring components.
Vacuum isothermal forging for demanding materials and tight control.
Extrusion forming for efficient and stable profile production.

Forja Fundición Producto

Lexington Technologies es uno de los principales expertos en la fabricación de precisión de utillaje de forja para prensas de forja horizontales de las marcas Hatebur y Sakamura, así como para una serie de aplicaciones en prensas de forja verticales.

Producto de forja

Producto de fundición

Acerca de AnForging

Somos una empresa neozelandesa, con una fábrica afiliada cuyas raíces se remontan a un fabricante de equipos militares de larga tradición fundado en 1966. Llevamos mucho tiempo especializándonos en forja y fundición, mejorando e iterando continuamente nuestras capacidades a lo largo del tiempo.

Our core processes include ring rolling, open-die forging, die forging, isothermal/near-isothermal forging, and precision casting of titanium and high-temperature alloys (superalloys). Complementary in-house capabilities include heat treatment, tooling and die manufacturing, machining, and quality inspection/testing. We are certified under the ISO 9002:2000 quality management system.

Líneas de negocio

Nuestro ámbito de suministro abarca sectores maduros como el aeroespacial, defensa, energía nuclear, construcción naval, petroquímica, maquinaria de construcción y automoción.

Ofrecemos soluciones integrales, desde el diseño del producto, la selección de materiales, la creación de prototipos y la validación, pasando por el procesamiento secundario y la fabricación de equipos de uso general (piezas acabadas/piezas acabadas mecanizadas), hasta la entrega y la asistencia técnica durante todo el ciclo de vida.