Home - AnForging

AnForging Lavora per voi

La nostra azienda è un'impresa manifatturiera professionale che integra attività di forgiatura e di colata di precisione di alto livello, con una capacità a catena completa, dalla progettazione e produzione al supporto di assistenza.

Fabbrica digitale per la forgiatura di precisione

Fabbrica spenta
Sistema integrato di linea
Alimentazione automatica non presidiata del materiale
Scarico automatico del forno senza operatore
Ritorno automatico non presidiato delle billette al forno
Stock di forgiatura Caricamento automatico non presidiato
Forgiatura di stock Posizionamento automatico non presidiato
Laminazione automatica di precisione senza operatore
Layout del sistema di scaffalature per tralicci

Sistema gemello digitale
Ordine di lavoro e verifica del materiale
Caricamento automatico del forno senza operatore
Processo di pressatura automatico non presidiato
Rotolamento automatico non presidiato
Stock di forgiatura Scarico automatico non presidiato
Stock di forgiatura Trasferimento automatico non presidiato
Espansione automatica di precisione senza operatore
Ispezione dimensionale 3D dello stampaggio a caldo

Attrezzature per la produzione di AnForging

: Forno di fusione del magnesio da 1,5 t

: Forno di solidificazione a conchiglia sotto vuoto in lega di titanio 3T

: Pressa idraulica da 4000 t

: 25000t Stampa

: Attrezzature per la lavorazione

: Attrezzature per la lavorazione

: Linea di produzione di rivestimento in lega di titanio

: Forno di fusione per leghe di titanio

: Macchina carotatrice per ceramica

: Forno per il trattamento termico sottovuoto

: Dispositivo automatico per la produzione di conchiglie

: Lucidatura automatica della superficie di rivestimento della colata

ANFORGING CAPABILITIES

Core Processes

A clean, premium overview of our casting and forging core processes — clear at a glance.

CASTING FORGING

CASTING 8 Core Technologies

1

Casting-mould design and manufacturing technology

2

Casting simulation and rapid development technology.

3

ATOS and CT application technology

4

Casting surface quality improvement technology

5

Shape correction technology for complex castings

6

HIP Technology

7

Technology for castings with large and complex structure.

8

Investment casting technology for large and complex castings

Tip: this section is designed to be “at-a-glance” and consistent with the forging presentation.

SUMMARY Casting Focus

Mould design + simulation for faster development and stable repeatability.
ATOS/CT inspection and surface-quality improvement for higher consistency.
Shape correction + HIP for demanding quality and performance requirements.
Support for large and complex structures, including investment casting.

FORGING 7 Core Processes

1

Free Forging

2

Precision Ring Rolling

3

Large Ring Forging

4

Vacuum Isothermal Forging

5

Precision Die Forging

6

Large Die Forging

7

Extrusion Forming

Designed for quick scanning — clean and consistent with casting.

SUMMARY Forging Focus

From open-die forging to precision die forging — flexibility + repeatability.
Ring rolling and large ring forging for key ring components.
Vacuum isothermal forging for demanding materials and tight control.
Extrusion forming for efficient and stable profile production.

Fucinatura Prodotto di fusione

Lexington Technologies è un'azienda leader nella produzione di precisione di utensili per la forgiatura per presse orizzontali a marchio Hatebur e Sakamura e per una serie di applicazioni su presse verticali.

Prodotto di forgiatura

Prodotto di fusione

Informazioni su AnForging

Siamo un'azienda neozelandese, con una fabbrica affiliata le cui radici risalgono a un produttore di attrezzature militari di lunga data fondato nel 1966. Ci siamo specializzati da tempo nella forgiatura e nella fusione, aggiornando e iterando continuamente le nostre capacità nel corso del tempo.

Our core processes include ring rolling, open-die forging, die forging, isothermal/near-isothermal forging, and precision casting of titanium and high-temperature alloys (superalloys). Complementary in-house capabilities include heat treatment, tooling and die manufacturing, machining, and quality inspection/testing. We are certified under the ISO 9002:2000 quality management system.

Linee di business

Le nostre forniture coprono settori maturi come l'aerospaziale, la difesa, l'energia nucleare, la cantieristica navale, il petrolchimico, i macchinari per l'edilizia e l'automotive.

Forniamo soluzioni one-stop dalla progettazione del prodotto, alla selezione dei materiali, alla prototipazione e alla convalida, passando per la lavorazione secondaria e la produzione di attrezzature generiche (pezzi finiti/pezzi finiti lavorati), fino alla consegna e all'assistenza tecnica per l'intero ciclo di vita.