AnForging Solutions professionnelles de forgeage et de moulage

Plus de 30 ans d'expertise dans la fabrication de métaux de précision pour des industries mondiales

Un travail de forge pour vous

Notre société est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant des activités de forgeage haut de gamme et de moulage de précision, avec une capacité de chaîne complète allant de la conception et de la production au service d'assistance.

 

Usine numérique pour le forgeage de précision

  • Usine d'extinction de la lumière
  • Système intégré de ligne
  • Alimentation automatique en matériaux sans personnel
  • Déchargement automatique de four sans personnel
  • Retour automatique sans pilote des billettes dans le four
  • Chargement automatique sans personnel de pièces forgées
  • Positionnement automatique sans personnel du stock de forgeage
  • Laminage automatique de précision sans personnel
  • Disposition du système d'armoires à treillis
  • Système de jumelage numérique
  • Ordre de travail et vérification des matériaux
  • Chargement automatique du four sans personnel
  • Processus de pressage automatique sans personnel
  • Roulage automatique sans personnel
  • Déchargement automatique sans personnel de pièces forgées
  • Stock de forgeage Transfert automatique sans personnel
  • Expansion automatique de précision sans pilote
  • Inspection dimensionnelle en 3D du forgeage à chaud

Équipement de fabrication AnForging

ANFORGING CAPABILITIES

Core Processes

A clean, premium overview of our casting and forging core processes — clear at a glance.

CASTING 8 Core Technologies

1
Casting-mould design and manufacturing technology
2
Casting simulation and rapid development technology.
3
ATOS and CT application technology
4
Casting surface quality improvement technology
5
Shape correction technology for complex castings
6
HIP Technology
7
Technology for castings with large and complex structure.
8
Investment casting technology for large and complex castings
Tip: this section is designed to be “at-a-glance” and consistent with the forging presentation.

SUMMARY Casting Focus

  • Mould design + simulation for faster development and stable repeatability.
  • ATOS/CT inspection and surface-quality improvement for higher consistency.
  • Shape correction + HIP for demanding quality and performance requirements.
  • Support for large and complex structures, including investment casting.

FORGING 7 Core Processes

1
Free Forging
2
Precision Ring Rolling
3
Large Ring Forging
4
Vacuum Isothermal Forging
5
Precision Die Forging
6
Large Die Forging
7
Extrusion Forming
Designed for quick scanning — clean and consistent with casting.

SUMMARY Forging Focus

  • From open-die forging to precision die forging — flexibility + repeatability.
  • Ring rolling and large ring forging for key ring components.
  • Vacuum isothermal forging for demanding materials and tight control.
  • Extrusion forming for efficient and stable profile production.

Forgeage Moulage Produit

Lexington Technologies est un expert de premier plan dans la fabrication de précision d'outils de forge pour les presses de forgeage horizontales de marque Hatebur et Sakamura, ainsi que pour une série d'applications sur les presses de forgeage verticales.

 

Produit de forgeage

Produit de coulée

À propos de AnForging

Nous sommes une société néo-zélandaise, avec une usine affiliée dont les racines remontent à un fabricant d'équipement militaire établi de longue date, fondé en 1966. Nous sommes depuis longtemps spécialisés dans le forgeage et le moulage, et nous n'avons cessé d'améliorer et d'itérer nos capacités au fil du temps.

Our core processes include ring rolling, open-die forging, die forging, isothermal/near-isothermal forging, and precision casting of titanium and high-temperature alloys (superalloys). Complementary in-house capabilities include heat treatment, tooling and die manufacturing, machining, and quality inspection/testing. We are certified under the ISO 9002:2000 quality management system. 

Lignes d'activité

Notre offre couvre des secteurs matures tels que l'aérospatiale, la défense, l'énergie nucléaire, la construction navale, la pétrochimie, les machines de construction et l'automobile.

Nous proposons des solutions globales, depuis la conception du produit, la sélection des matériaux, le prototypage et la validation jusqu'à la livraison et l'assistance technique tout au long du cycle de vie, en passant par le traitement secondaire et la fabrication d'équipements à usage général (pièces finies/pièces finies usinées).

Titanium Alloy Melting Furnace

Industries

Marins et grands fonds

Aérospatiale

Turbine à gaz Roues

Domaine de l'énergie nucléaire

Certification

Sous-traitance internationale

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